Pourquoi gérer les temps de production ?

 
Pourquoi analyser les temps de travail ?

La déception est parfois grande au moment de l'arrêté du bilan !

Vous aviez l'impression d'avoir travaillé dur et pourtant les résultats ne sont pas là.

La production constatée n'est pas conforme à ce que l'on serait en droit d'attendre en fonction de l'effectif de votre entreprise et des fournitures achetées.

Exemple :

Potentiel heures de production facturables : 4 salariés x 1 550 H avec un dirigeant 1 000 H soit 7 200 h x 35 € = 252 000 € de main d'œuvre.

Fournitures utilisées : 80 000 € avec un coefficient multiplicateur de 1,30 soit 104 000 € ;

La production théorique est donc de 252 000 € + 104 000 € = 356 000 €.

Si la réalité se situe à 310 000 € par exemple il y a un réel problème !

Plusieurs causes peuvent expliquer cette situation :

  • - mauvaise productivité,
  • - optimisme excessif dans l'établissement des devis,
  • - suivi insuffisant des chantiers,
  • - temps non productifs sous estimés ...

Malheureusement l'analyse reste souvent au niveau des généralités en raison du temps qui s'est écoulé et du manque d'éléments concrets et précis pour pousser l'analyse.

Analyser les temps de production est donc impératif pour corriger ce qui doit l'être pour que vos efforts soient justement récompensés.